TS EN 15635 Kapsamında Depo Raf Sistemleri Periyodik Kontrolü ve Yasal Zorunluluklar

Depo raf sistemleri periyodik kontrolü, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Madde 2.5) ve TS EN 15635 standartlarına göre yılda en az 1 kez yapılması yasal olarak zorunlu olan teknik bir denetimdir. Olası iş kazalarını önlemek, raf taşıma kapasitelerini doğrulamak ve hasarları tespit etmek amacıyla uzman mühendisler tarafından gerçekleştirilir.

Raf Periyodik Kontrolü Neden Zorunludur? Mevzuat Ne Diyor?

Depo ve lojistik operasyonlarının kalbi olan raf sistemleri, ağır yükler ve sürekli hareket eden istifleme makineleri (forklift, reach truck vb.) nedeniyle zamanla yıpranır. İşletmelerin bu kontrolleri yaptırması hem yasal bir yükümlülük hem de can güvenliği için kritik bir şarttır.

Yasal Dayanak: İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (Madde 2.5).
Referans Standart: TS EN 15635 (Çelik Statik Saklama Sistemleri - Depolama Ekipmanlarının Uygulama ve Bakımı).
Hukuki Koruma: Olası bir hasar veya kaza durumunda, düzenli periyodik kontrol raporları işletmenin gerekli iş sağlığı ve güvenliği (İSG) önlemlerini aldığını kanıtlayan en önemli teknik ve resmi belgedir.

TS EN 15635 Standardına Göre Raf Hasar Risk Sınıfları

Raf analizleri sonucunda tespit edilen deformasyonlar, uluslararası FEM ve TS EN 15635 standartlarına göre 3 ana risk kategorisinde raporlanır:

Risk Seviyesi	Hasar Durumu ve Tanımı	İşletmenin Alması Gereken Aksiyon
Yeşil Risk	Sınır değerleri aşmayan, yüzeysel veya çok hafif deformasyonlar.	Raf kapasitesini düşürmez, kullanılmaya devam edilebilir ancak periyodik olarak gözlemlenmelidir.
Turuncu Risk	Kabul edilebilir toleransları aşmış, risk oluşturan hasarlar.	Raf hemen boşaltılmalı, hasarlı bölge onarılana veya parça değişene kadar raf tekrar kullanılmamalıdır.
Kırmızı Risk	Taşıyıcı sistemin (kolon, kiriş vb.) yapısal bütünlüğünü tehdit eden kritik hasarlar.	Raf sistemi derhal ve acil olarak boşaltılmalı ve etrafı güvenlik şeridiyle kapatılmalıdır. Onarım şarttır.

Mita Monitör ile Depo Raflarında 7/24 Dijital Takip Ayrıcalığı

Türkiye'nin ilk ve tek FEM üyesi mühendislik firması olan Mita Mühendislik olarak, periyodik kontrol süreçlerini geleneksel kağıt-kalem yöntemlerinden dijital çağa taşıyoruz.

Uzman mühendislerimiz tarafından sahada özel ölçüm ekipmanlarıyla (akıllı telefon ve tabletler entegreli) alınan veriler, kendi geliştirdiğimiz Mita Monitör yazılımına anlık olarak kaydedilir.

7/24 Online Erişim: Tüm hasar kayıtlarını ve raporları bulut tabanlı sistemimiz üzerinden dilediğiniz zaman görüntüleyebilirsiniz.
Süreç Takibi: Hasarların onarılıp onarılmadığını yazılım üzerinden interaktif olarak takip edebilirsiniz.
Kolay Veri Aktarımı: Satın alma, bakım-onarım ve İSG departmanlarının ortak kullanabilmesi için raporlar tek tıkla Excel ve PDF formatında dışa aktarılabilir.

???? Sıkça Sorulan Sorular

Depo rafları periyodik kontrolü kaç ayda bir yapılır?

İlgili mevzuat ve TS EN 15635 standartları gereğince, depo raf sistemlerinin periyodik statik kontrolleri alanında uzman mühendisler tarafından maksimum 12 ayda bir (yılda en az 1 kez) yapılmalıdır.

Raf kapasite raporunu / statik analizini kimler yapabilir?

Raf periyodik kontrolleri ve statik analizler; raf sistemlerinin yapısal dinamiklerine, TS EN 15512, TS EN 16681 ve TS EN 15635 standartlarına hakim, bu alanda eğitim almış uzman Makine ve İnşaat Mühendisleri tarafından yapılmalıdır.

Periyodik kontrol sırasında üretim durur mu?

Hayır. Mita Mühendislik'in alanında uzman ekipleri kontrolleri gerçekleştirirken depo operasyonlarınız aksamaz; işlemler işletmenizin günlük akışını bozmayacak şekilde profesyonelce yürütülür.

Depo raf sistemlerinizin iş güvenliği mevzuatlarına uygunluğunu doğrulamak ve Mita Monitör ayrıcalığıyla tanışmak için bize ulaşın veya Raf Periyodik Kontrol sayfamızı ziyaret edin.